在目前农药市场上，对于同一品种和含量的可湿粉，不同厂家的产品质量差距很大。一些企业出于打造品牌的考虑，往往对可湿粉的质量发展要求较高，因此，不论是外观还是内在质量，都经得起检验。但也有为数不少的厂家，对产品质量不做严格要求，或者是由于技术力量不足，配方未经优化，生产的可湿粉往往出现结块、涨袋、分解、变色等质量上的问题，轻则导致药效下降，重则导致严重药害或根本没办法使用，造成退货甚至重大经济损失，严重影响企业的信誉和经销商对公司的信心。

  衡量可湿粉的最重要指标之一是悬浮率。所谓悬浮率，就是指在一段时间内，悬浮在水中的农药有效成分占加入的农药有效成分的比率。悬浮率越高，农药粒子在水中分布越均匀，喷洒浓度越均匀。悬浮率过低，农药粒子迅速沉降在喷雾器底部，局部浓度过高，造成田间施药浓度不均匀，影响防治效果，甚至导致药害。质量低劣的可湿粉，常常因为在喷雾器里絮凝成颗粒状，堵塞喷雾器喷头。不同农药品种的悬浮率不同。早期的可湿粉，由于加工设施差，可用的助剂品种少，悬浮率普遍偏低，常常在50%左右。目前，可湿粉加工技术和设备取得了很大的进步，专用助剂的出现也使可湿粉的悬浮率进一步提升，目前可湿粉的悬浮率一般能够大于75%，部分追求高质量产品的厂家，其可湿粉悬浮率内控指标可达到85%以上。

  润湿性能也是可湿粉的重要指标之一。所谓润湿性，是指可湿粉被水润湿的能力。如果可湿粉加入水中，不经搅拌，在规定时间内即能被水润湿，说明润湿性合格。在可湿粉配方中，需要加入一定量专用的润湿剂，并与分散剂和助悬剂配合，才可以获得润湿性能优良的可湿性粉剂。若选择的润湿剂不当，不仅起不到润湿的效果，还可能会影响悬浮率。市面上销售的很多润湿剂，不是农药专用的，而是把原来大多数都用在纺织行业的助剂，用作可湿粉助剂。这样的润湿剂，虽然有时也能起到一定的润湿效果，但往往由于其pH值过高或者过低，或者与其它助剂配伍不当，会导致可湿粉产品分解、胀气等，造成品质不良。

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