河北新闻网讯（通讯员李雪扬）二季度以来，冀中能源股份公司冀中新材紧紧围绕“质量、智能、科技、安全”的现代化智能工厂建设总体目标，坚持算好“加、减、乘、除”法，助力高质高效实现“双过半”。近期，玻纤市场积极向好，冀中新材抢抓市场机遇，全力提升产品质量，进一步做大效益“蛋糕”。走进络纱车间，一台台络纱机排列整齐、快速运行，柔软细长的玻纤纱经过机器变成一个个标准纱团，络纱工穿戴着规范的劳保用品穿梭其中。在络纱机的一端，张贴着一张络纱工艺单，上面明确标注了产品生产的各项工艺参数，最下端还有产品质量负责人以及质量控制执行人的联系方式，一旦在生产环节中出现一些明显的异常问题，能保证在最短的时间内进行上报改进。“每一款产品的生产规格要求都不一样，别看这机器转得飞快，其实每一台的转速都有着严格要求。而工人们的操作越是规范，产品质量波动就越小、越稳定。”纤维二部部长马军红说道。他们以研发人员为中心，建立了网络辐射各个部门，包含了产、供、销等一系列与该产品相关的部门及人员的管理制度。该制度的实施，全方位提升了产品管控水平和解决实际问题的效率，只要产品上发现一丁点异常，就能够迅速直接联系到相关责任人，以最快的速度进行上报处置，防范质量风险。同时，实现了责任到人，督促着每个环节上的人员不断精进工作质量，进而保证产品质量。“以前，这些满筒纱都需要人工搬运，我们的手脚很容易磕碰，自从有了这些搬运机器人，我们平时工作中受伤的频率大幅度的降低，有了安全保障，现在总是干劲儿满满。”曾在金牛玻纤卷取车间工作了十几年的老张笑着说。劳动强度降低的背后，“智能化”建设功不可没。在冀中新材生产车间内，只见自动巡航搬运机器人、智能机械手正有条不紊工作……车间岗位职工通过智能监控管理系统，就实现了对所有操作“尽在掌控”。在建设之初，冀中新材就通过机械化、自动化建设，提高生产效率，降低事故和职业病发生率。“降低了职工劳动强度，减少了劳动时间，但不降低安全质量。”冀中新材副总工程师、纤维部部长陈发东介绍，现在，职工工作积极性极大的提升，生产效率显著提升，单班产量更是稳中有升。发挥研发技术中心的“乘法效应”，是冀中新材坚持科学技术创新，走在行业前列的重要法宝之一。研发技术中心是他们瞄准玻纤行业科技前沿，扩大技术储备、提升公司技术水平和经济的效果与利益、聚焦高端技术、促进高水平发展的有效平台。通过“一带多，老带新，大师带骨干，项目促攻关”的模式，推动专业方面技术人才“倍增”，科技成果“井喷”。依托这样的平台，冀中新材逐步建成一批智能化班组、智能化团队，打造出一支技术过硬、技能娴熟、助力公司智能化发展需要的干部职员队伍。“建厂以来，我们实现了持续安全生产，每天都在刷新纪录！”冀中新材安全科科长陈佳告诉笔者，持续平稳的安全形势与全方面实施“科技兴安”战略密不可分。轻点鼠标，生产线进度、人员操作情况、重大危险源实况等就能在大屏幕上一目了然。在冀中新材智能控制中心，安监员正在对照“金睛工程”视频监控系统上的实时监测数据，汇报人员操作情况。围绕厂区的各条生产线个高清视频监控探头，实现重大风险区域、关键操作岗位全覆盖。除实施机械化减人、自动化换人、信息化管人、智能化无人等一系列措施，减少现场“人”的不安全因素外，他们还进一步强化智能化建设，将视频监控、网络通信、安全管控等系统融汇成一张智能大网，延伸到生产现场的每一个角落，为安全生产筑牢了防线，也为实现时间任务“双过半”目标提供了保障。